包塑隔离网维修方案

　　包塑隔离网维修方案

　　市场上大小不一的隔离网片，也是让选购者更加眼花缭乱。不同场合对于隔离网片实际尺寸有较为严格的要求。室外使用该产品，网片必须达到一定的标准。那么常见的 隔离网片规格有哪几种呢，运输输送的过程当中，对于网片有哪些安装操作要求呢，这些均是我们关注的重点问题，安平川森网栏厂工作人员，带我们具体的认识了下 隔离网的相关知识

　　具体来说：一、 隔离网片尺寸、首先，常见的网栏，基本上都是起到隔离网防护、保护规定范围内的各种设施安全。因此，网片高度必须有一定的检验标准。网孔建议选择50*50mm左右的。选用较为坚固的镀锌或是喷绘型钢丝;高度也应在1.5m至3m之间。

　　相邻两个网片立柱间距控制在2.5m-3m之间。另外， 隔离网网片双侧的固定装置也应更为牢靠，它是紧与立柱相连的装置，必须满足螺丝紧固，建议安装三到四个紧固孔，让立柱与网片进行稳固的对接。

　　二、 隔离网安装要求;基本上选定合适的网片孔径、高度尺寸、立柱之后，接下来便是 隔离网的运输、组装了。

　　要保证输送过程中，不会损毁 外围的保护层、防腐层。

　　隔离网都是经过喷绘、电镀后处理，避免了外界氧化生锈。输送过程中，应该在每片网片上，上下附着一层保护层。在安装当中，也应注意轻拿轻放，每个网片与立柱的间隔空隙都应有一定的标准，相邻的连个网片之间，更不能存在任何变形、挤压现象。

　　安装完毕后，应检测立柱稳固性与网片衔接紧密型。

　　基础的 隔离网尺寸以及安装方式还需我们在实际操作当中，不断去领悟。不同应用场合当中的隔离网产品，更应注意安装方法。

　　包塑隔离网维修方案

　　隔离网刷漆步骤如下：
1、打磨机打磨，进入施工现场，首先安排3人使用发电机带动打磨机进行原有隔离网漆面打磨，主要清理大面积空鼓、爆裂的漆面和铁锈，当清理20M以外时，开始下一步工;
2、铁毛刷铁铲清理残渣，打磨机打磨过后，隔离网中还有未能打磨到的地方，这需要安排4人使用铁毛刷和铁铲再进一步清理，(剩余人员组装脚手架和搅拌底漆)，当清理20M以外时，开始下一步工序。
3、粉刷防锈底漆，油漆共分为三次粉刷，第一遍为防锈底漆，二、三遍为面漆，清理原有漆面超过20米后，4名以上施工人员开始粉刷防锈底漆，应注意调节底漆的粘稠度，在周围铺设防污染蓬盖，禁止滴粘到绿化及周围建筑物中。
4、粉刷第一遍面漆，当防锈底漆刷过隔离网后并且已经干透，方可进行面漆的粉刷，粉刷人数4名以上，应注意调节面漆的粘稠度，粉刷均匀。
5、粉刷第二遍面漆，当第一遍面漆刷过隔离网后并且已经干透，方可进行第二遍面漆的粉刷，粉刷人数6名以上，应注意调节面漆的粘稠度适合，粉刷力度均匀。
6、清扫卫生，后一道工序，卫生在每一道施工工序中，都应保持良好的卫生习惯，做好环境的保护。

　　1.隔离网采用20×20mm方管制作，立柱采用50×50mm方管，底座采用膨胀螺栓固定于地面。

　　2.隔离网尺寸120cm*200cm，丝经400mm，网孔5cm*5cm。

　　3.表面处理：浸塑、喷塑、镀锌、喷漆。

　　4.颜色：黄色、红色、白色、黑色。

　　无论哪种隔离网都需距离坑边0.5米以上的距离，底部有护脚板，高度不易低于1.2米，立柱间距也不易超过2米。

包塑隔离网维修方案常见规格

包塑隔离网维修方案常见配件

包塑隔离网维修方案常见颜色

包塑隔离网维修方案安装视频

车间隔离网防腐处理

车间隔离网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌车间隔离网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。

(1). 预热:将车间隔离网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热车间隔离网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的车间隔离网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，车间隔离网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据车间隔离网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的车间隔离网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据车间隔离网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的车间隔离网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。

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